QT6-15全自动砌块成型机主要参数：

QT6-15全自动砌块成型机理论产量：

    QT6-15全自动砌块成型机是在QT6-15砌块成型机基础上改进而成，其采用优化设计，合理的节后，强制式的布料，振压加速成型。是一套集效率，经济，适用符合国情于一体的砌块成型机。

砌块成型机技术功能：

   1、QT6-15全自动砌块成型机换模可产标准砖、空心砖、多孔砖等一机多用。

   2、砌块成型机将加压时过剩油液转为振击力，电脑控制定向振动、变频、刹车并取消振动能耗。

   3、砌块成型机低频加料、高频振动，台模压合振使混凝土在二至三秒内充分液化、排气，以达高密度、高强度，特别适合生产高强度砌块，成型后即可堆码。

   4、QT6-15型砌块成型机由光电控制主机存料，材料即用即送，避免受余振影响，部分混凝土提前液化。

   5、送料斗内加装摆动式下料装置，通过调整摆动叉均匀的将物料送入模箱。进口电器，液压原件使控制、液压两系统基本做到无故障运行；电脑存数十种配方可任意调用，不同产品所需的数十个机械动作调整，只需根据菜单选择加减而无需专业人员。

砌块成型机生产规模：
  我们把生产场地划分为办公区、生产区、原材料堆放区、制品养护区、成品堆放区等五大功能区域。人员定岗需要8人。场地总面积不小于3500平米。其中：

  （1）办公区约300平米，其中包括办公室四间、员工宿舍、食堂、门卫、车库等；

  （2）生产区约1000平米，分配料搅拌、压制成型、养护；

  （3）原材料堆放区约1000平米，分主料、辅料、添加料；

  （4）码垛包装区约200平米；

  （5）成品堆放区约1000平米。

砌块成型机生产相关设施配套：
   1、生产设施配套主要包括水、电、路和厂房等建筑物。
   2、生产场地建筑可采用钢架结构，建筑安全等级二级，耐火等级二级，抗震烈度和主导风向按用户所在国（地区）相关规范和地质水文气象条件设计，采光通风条件良好；建筑物防雷等级二级，其防雷装置采用防雷带，引下线与接地极连接。
   3、生活、消防用水从自来水网引入，引入总管管径Ø63mm以上，同时设置水表计量。
   4、生产用水来自江河或地下水，生产，生活污水集中处理，进入污水管网。
非建筑物厂区用地硬化处理，混凝土浇注150~200mm。
   5、电源分外部电源和内部电源，生产线总功率230KW，变压器容量300KVA。电源采用~380/220三相四线制中性点直接接地电源。 
砌块成型机项目投资实施进度：
  项目前期准备：场地考察、可行性报告编制，1～2天。
   完成工艺设计和技术施工图设计，2～3天。
   标准设备订货，15～20天，非标准设备订货，20～25天。
   土建施工和设备运输，20天～25天。
   设备安装（含上岗培训，设备调试，试生产）3～5天。
   正式生产，项目验收，1天。

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